Plaats van herkomst: | Qingdao, China |
Merknaam: | Compass |
Certificering: | ISO 9001, SGS |
Min. bestelaantal: | 100pcs |
---|---|
Prijs: | Negotiable |
Verpakking Details: | Zak + Doos + Karton + Pallet |
Levertijd: | 30-45days volgens hoeveelheid |
Betalingscondities: | L/C, T/T, Western Union, D/A, D/P |
Levering vermogen: | 10000pcs per maand |
NAAM: | Afgietsel | Model: | De nauwkeurigheid van DK |
---|---|---|---|
Het machinaal bewerken van Tolerantie: | ±/-0.10mm | Gietend type: | precisieafgietsel |
De dienst: | OEM/ODM | Type: | Andere Machinaal bewerkende Diensten |
Hoog licht: | De verloren Afgietsels van het Wasroestvrije staal,Chrome die CNC plateren die Delen machinaal bewerken,De Afgietsels van de het Roestvrije staalprecisie van BS |
OEM investering in de precisieafgietsels van het gieterijroestvrije staal
Wat giet de precisie?
Het precisieafgietsel is een verloren was het gieten proces. Het wordt ook genoemd investeringsafgietsel en in de productie van ijzerhoudend en non-ferrometaalafgietsels wijd gebruikt. De verloren wasmethode van precisieafgietsels is geschikt om afgietsels met complexe vormen en hoge dimensionale nauwkeurigheid te produceren. De precisieafgietsels hebben uitstekende oppervlakte eindigen en dimensionale nauwkeurigheid. Zijn producten hebben een netto vorm of een dichtbijgelegen-netvorm. Geschikt voor de orden van het laag-hoeveelheidsverzoek. Bovendien hebben de precisieafgietsels grote vrijheid in het ontwerp en de materiële selectie van afgietsels. Het laat veelvoudige types van staal of legeringsstaal toe om voor investering worden gebruikt. Daarom in de het gieten markt, zijn de precisieafgietsels de hoogste kwaliteitsafgietsels.
Wij zijn een Chinese precisie gietende die gieterij in Shandong wordt gevestigd. Door het precisie het gieten proces, kunnen wij bijna 300 legeringen gieten. Onze metalen omvatten roestvrij staal, hulpmiddelstaal, koolstofstaal en kneedbaar ijzer, aluminium, koper, messing en ander legeringsstaal. Het precisieafgietsel is geschikt voor complex en gedetailleerd delenontwerp, zoals drijvende kracht. Omdat het verloren was ceramische shell gebruikt. Het patroon is vooraf gevormde injectie. Na het gieten, kan het worden gebeëindigd. Als het vereiste meer perfect is, kan het worden verwerkt en post- wordenbehandeld.
Precisie het gieten ziet het vormen en tijd ook kosten onder ogen. Voor elke het gieten productie, vergt het een vorm en een waspatroon. Dit zal meer tijd en scheidingskosten vereisen. Daarom voor kleine producten, is dit niet economisch.
Proces | het precisieafgietsel, ander proces kan worden aangepast. |
Materiaal | Legeringsstaal, Koolstofstaal, Roestvrij staal, Buigzaam ijzer, Grijs ijzer, Kneedbaar ijzeraluminium, Brons enz. |
Eenheidsgewicht | 0.1kg-100kg |
Eindig | Vlakte, of Nikkelplateren die, Chrome plateren oppoetsen |
Toepassing | Automobiel, Mijnbouw, Spoorweg, Bouwmateriaal, die enz. ontginnen |
Kwaliteitscontrole | CMM, Projectiemachine, spectrometer, Hardheidsmeetapparaat, Trekmeetapparaat enz. |
Certificaat | ISO-9001:2008 |
Norm | ASTM, DIN, ISO, BS, JIS |
De precisieafgietsels hebben vele processtappen, zodat vereist elk afgietsel meer tijd. Daarna is de introductie van precisie het gieten proces.
Precisie het gieten proces
stap 1. Vormversie
Onze ingenieurs zullen het vormontwerp voltooien. De vorm wordt gekocht van een vormfabriek.
Stap 2. Wasinjectie
De was wordt bespoten door de machine. Het wasontwerp van het vereiste afgietsel is het veroorzaakte door injectie vormen. Deze processen worden genoemd patronen.
Stap 3. Assemblageboom
De patronen zijn in bijlage aan de centrale wasstok, genoemd „bomen“, aan vorm gieten clusters of assemblagebomen.
Stap 4. Shell-het maken
De huisvesting wordt vervaardigd door de componenten in een vloeibare ceramische dunne modder onder te dompelen en dan in een bed van uiterst fijn zand onder te dompelen. Tot zes lagen kunnen op deze wijze worden toegepast. Shell zal tijdens elke laag van productie uitdrogen.
Stap 5. Devax
Eens is ceramisch droog, wordt het dan verwarmd. De was zal weg smelten. De gesmolten was zal uit shell stromen.
Stap 6. Afgietsel
In het traditionele proces, wordt shell gevuld met gesmolten metaal door ernst te gieten. Aangezien het metaal koelt, worden de delen en de poorten, de poorten en de gietende koppen stevige afgietsels.
Stap 7. Knockout
Wanneer het metaal koelt en hard maakt, ceramische zal shell door de trilling of verwijderingsmachine worden afgesneden.
Stap 8. Snijd af
Gebruik een zaag van de hoge snelheidswrijving om het deel van de centrale sparren te snijden.
Stap 9. Het malen
Nadat het afgietsel wordt gesneden. De gegoten delen zullen zorgvuldig gemalen worden.
Stap 10, inspectie en post-verwerkt.
De inspecteur zal de afgietsels volgens de tekeningen en de kwaliteitsvereisten inspecteren. Als er ongeschikte delen zijn. Opnieuw herstellen en zal controleren zal.
Stap 11. Het gebeëindigde gieten
Na de oppervlakteverwerkingsactiviteit, is het metaalafgietsel hetzelfde als het originele wasmodel, klaar om aan de klant worden verscheept.
ic systemen en netplaten voor filtersystemen.
Contactpersoon: Cora
Tel.: 86-532-80913852
Adres: Zaal 1304, die 18, Road van No.9 Xiangtan, Chengyang-District, Qingdao-Stad, China bouwen.
Factory Adres:Huanxiustraat, Jimo-District, QIngdao-Stad, China.